仓库管理系统（WMS）的基本资料维护模块对每批产品生成的基本条码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作。广东易库智能仓储设备科技有限公司研发的软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。欢迎新老客户来电咨询！

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，与国内软件企业一道，开发出领l先于国内同行的仓库ERP管理软件，该软件实现了进销存数据自动生成，仓库物料智能系统管理，此管理软件成为立体智能仓库的智慧大脑。在智能硬件上我们依托十多年来自动化设备研发的技术储备。

零售行业仓库管理系统亟待解决的问题是什么?

　　1、不断考核评估与分析：对于库位的安排，***品往往存放在仓库的中心位置，而滞销品则存放于仓库的角落。问题是，许多仓库每月甚至每季度才查看核对一次哪些是***品，哪些是滞销品。现今市场变化极快，例如在风和日丽的三月，人们喜欢为阳台添置一些户外家具，如果零售商不能及时预见这一购物趋势，将***品摆放在方便拣货的位置，就会令拣货员浪费宝贵的时间，辛苦地在角落里寻找太阳眼镜、草坪躺椅或坐垫一类的热销品。借助于仓储管理系统（WMS），可以不断对库存进行考核评估和分析，湛江仓库管理系统，快速确定哪些是***品，哪些是滞销品，并将产品自动归入相应的库位。

 　　2、优化任务分配：提高工作效率，意味着减少怠工时间。这包括避免“空车运转”， 即运转没有承载货物的叉车。在复杂的仓库环境中， 管理者很难做到纵观全局，因此必须依靠智能化的仓储管理系统来优化司机任务分配，比如缩短拣货距离，提高拣货效率。

 　　3、充分利用供应商信息：如果一切运作正常，我们需要准确记录供应商有哪些货品置于叉车的托盘上。大多时候，收货仓库并没有利用供应商提供的货物资料，而是重新统计入库信息，增加了许多工作量。如果能避免重复的工作，便能大幅度提高仓储效率。例如， 供应商可以采用条形码，将托盘上货物与电子信息相结合，那么收货仓库只需通过条形码，即可扫描电子信息内容。这样，不仅可以加快收货流程，仓库管理系统需求，也可确保库存准确度。

 　　4、避免不必要的入库程序：仓库一边在将物品拣货和上架，而另一边却又在收集下架完全相同的货品，类似情况经常发生。如果可以将这些即将入库的货品直接运出，省去不必要的储存步骤，就可以***提高工作效率。可惜的是，在众多仓库中，只有少数管理者会利用仓储管理系统提供的交叉转运功能(Cross-docking)，将货物直接从入货处转运至发货处。

 　　5、考虑有限容量：无论活动层多大，仓库管理系统的作用，仓库容量始终有限。超过这一容量，通常会导致物流成本，造成员工加班赶工，或者由于员工出错而需后续整改，同时还有可能导致货品发货延迟。采用与仓储管理系统直接连接的订单管理系统（OMS），可在受理订单时根据仓库容量，做到量力而行。如果订单管理系统表显示仓库容量已经达到极***，公司可及时预见，与客户达成协议，延迟一天交货或从另一仓库供货。如果零售商店与订单管理系统连接，运货次数可以与仓库容量自动匹配。客户可获得实际保障，而不是空头承诺。

 　　6、确定交付货品和对象：对于许多零售商而言，除了传统的商场销售渠道之外，还会透过网店直接销售货品予顾客。有的网店可以让顾客先将商品放进购物篮中，仓库管理系统的好处，之后才确认是否购买。但是顾客却往往失望地发现之前放进购物篮中的商品已经卖完。对于零售商来说，可以采取多种方式来解决这一问题。例如，为网站的销售预留足够的库存；或者通过智能系统查看商店是否有存货，并通知顾客前往商店提货，避免顾客失望。

 　　因此，零售商想要改善客户服务并且在竞争激烈的市场中取得盈利，未必需要加重仓储管理的负担。如果能够跳出旧有的思维模式，积极迈向仓储智能化及信息化，便可令运作更加畅顺轻松且高l效。

广东易库智能仓储设备科技有限公司是一家以“造所有企业都能用的起的立体智能仓库”为己任的创新型企业，我司先后投入巨资，易库4.0立体智能仓库的横空出世，为中小型企业解决了仓储难题，价格便宜、安装快捷、ERP软件+立体智能仓库软硬件的结合。

仓库的运作效率主要体现在两大块，分别为仓库操作的进、出存取时间周期及对突发事件的应对反应时间。

　　1、时间周期：

　　要缩短仓库操作的时间周期，可以通过以下方式来实现：

　　A、仓库规划：

　　一个规划合理的仓库，可以l大限度的利用现有资源，也可以提高操作效率。在规划仓库时应该先考虑建筑结构，包括门、电梯、货台、消防设施等位置。再根据结构来设置通道，通道应该对着门、电梯等出入口。然后是对仓库进行区域划分，一般常用的区域为存储区（合格品区与不合格品区及包材辅料）、办公区、进货暂存区、出货备货区等。其中办公区应在门口显眼位置，进货暂存区可以设在货台或稍宽敞的门口位置，出货备货区一般设在货梯口附近的位置或者靠近出口的宽敞地方，存储区域则根据物料种类的划分，合格品区域应在便于进出的靠外位置，不合格品区及包材辅料区应在仓库里面的角落位置。

　　B、减少环节：

　　环节的减少也是对操作流程的优化，具体为减少一些操作文件的审批环节及经手人的数量，平衡各方工作量，尽量将相似的工作集中在少数人身上，并在一定程度上对操作人员进行授权操作，培养操作人员的自主性及独挡一面的能力。清楚了解各部门工作职责及相应的联系窗口，减少询问查询的时间。

　　C、库位细化：

　　库位是库存位置的简称，在存储区域确定后就需要划分库位，并且需要对其进行编号管理，以便于区分和查找存取。库位的细致程度可以根据实际需要来定，如果产品比较小，要在一个卡板上货多种货物或者产品种类过多的话，那库位就应该以卡板位来进行编号；如果每个卡板上存放的产品比较单一或者整个仓库存储的产品种类不多且量比较大的情况下，那么库位可以长条弄的单列区域进行库位编号。

　　D、理货方式：

　　理货也就是货物的整理，这个环节一般是针对每天进货量大、卸货频繁、品种较多的情况下才会设置的操作，作用就是为了将收货和入库环节进行细分，以提高收货和入库效率和准确率。具体为单独设置一个岗位对所有缷下的货物进行整理区分，然后将其转入相应的库位进行存储。

　　E、摆放方式：

　　货物的合理摆放可以增加物料的安全性和提高存取查找的效率，特别是针对高层货架的仓库这点尤其重要。货物的摆放除了码放整齐以外，还分别有重不压轻、大不压小、标签朝外、使用频率优先这几个原则。重不压轻及大不压小可以***保护货物、标签朝外可以提高查找货物的速度、使用频率优先可以提高货物的进出速度（特别是高层货架，将使用频***的货物摆放在底层及靠近外部通道的位置可以加快货物的进出）。

　　F、“5S”管理：

　　“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Se***）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）

　　这5个词的缩写因为这5个词日语中罗马拼音的***一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。关于这5点的具体描述各不相同，针对适用环境不同其侧重点也不同，不过其要点都是差不多的。在仓库管理方面来说，5S用来提升效率的主要也就前面两点，即整理是将物品分类摆放，将必要与不必要的东西分开，清理堵塞通道的杂物，将完全用不到的清理出仓库；整顿其实就是整理的一种强化及保持，在对物品整理清楚后接下去要做的就是规化其存放位置及进行合理摆放，以提高查找效率；清扫则是对工作环境及设备的打扫，改善工作环境；清洁则是对清扫过后环境的一种保持；至于素养这个概念则比较笼统，仓库在这点主要体现为良好的习惯，将其持之以恒。

　　2、反应时间：

　　仓库做为一个服务性的部门，需要为多个部门提供库存查询及紧急货物在仓库的进出状况等信息，在这方面的反应时间也是效率；还有一个就是应对突出事件时的反应时间。

　　A、查询服务：

　　仓库涉及到的就是货物，所提供的服务也都与货物有关，简单易用的库存帐目系统能够快速的提供这方面的查询，让每个人都可以为人查询库存；另一方面就是紧急货物在仓库的进、出状况查询，这方面主要体现为货物信息的传达及共享，这样就能准确快速的得到相关货物信息，给各部门工作带来便利。

　　B、突发事件：

　　世事无绝l对，总有流程没有涉及到的方面，对待突发事件能够快速反应和应对处理也是效率的一种具体体现方式。可以通过以下设立固定处理人及应急制度来缩短应对时间：

　　a、应对部门：清楚了解各部门职责及相应处理人员的联系方式，做到有条不紊。

　　b、应急制度：在本部门设立应急处理人，由负责联系相关人员进行协调处理，共同寻找解决方案，并且在事后制定改善措施，预防同样事件再次发生。